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挤出吹塑吹瓶机生产怎样进行操作?

来源:塑料吹瓶机作者:自动吹瓶机发表时间:2018-09-07 11:46【
挤出吹塑吹瓶机生产怎样进行操作?
    吹瓶机的投料生产工作程序,这里不再重复。
    (1)清理成型模具口、用铜刷或铜铲清除模口部位一切污物,涂石蜡。
    (2)观察吹瓶机、牵引机和卷取机设备用电动机启动后,各电流表指针是否在额定值内.一切正常后开风机和压缩空气,检查吹瓶机各传动零件运转情况和传动声音有无异常.
    (3)吹瓶机塑化后的熔料开始从模口挤出,首先用铜铲清除模口第一次挤出的污料熔块,直至清洁完全塑化好的熔融料从整个模口圆周挤出,开始手工牵膜。牵伸膜管至一定高度,把膜管端拍扁钻合,翁合线与牵引辊平行,送人牵引辊,被牵引运行。泡管封闭筒形成后,开始往泡管内送气,使泡管胀量达到直径要求。
    (4)调整泡管的牵引运行速度。要求速度调整时应缓慢平稳过渡,速度过快泡管容易拉断;速度偏慢,泡管又易塌泡。
    这里应注意:送人牵引辊的泡管折径要平整,不能让多层膜折叠在一起送进牵引辊,更不能把膜结成团状送人牵引辊,以避免损坏牵引辊和传动零件.
    (5)被牵引运行、进人导辊的吹瓶已经冷却定型,由卷取机收卷成捆。
    (6)各吹瓶机生产设备全部正常投人工作后,要立即检查吹瓶制品的表观质量、吹瓶的折径宽度和膜的厚度尺寸。
    ①根据吹瓶的表观质量,判断原料塑化质量.适当调整机筒、成型模具的工艺温度和螺杆的转速。
    ②根据吹瓶的折径宽度和厚度尺寸公差要求,适当调整模口间隙的均匀性,调整进人膜坯泡管内的风量,以达到吹胀比,使吹瓶制品的尺寸规格达到工艺要求.
    ③按成型膜的降温固化状况和表观质量,适当调整熔料从模口的挤出速度、牵引速度和卷取速度的匹配。调整冷却风的风量、风速与泡管的运行速度协调,以保证膜坯泡管的稳定和膜的降温固化,保证膜的充分冷却卷取。
    ④吹瓶机生产正常后,也要经常观察成品膜的质址,可能会随时出现像皱摺、表面发暗、有焦黄条纹、粘有残料点等现象。要及时查找、分析产生的原因,排除影响产品质量的故障。
    (7)生产调整操作中,注意不许用硬质刀具、铲类工具清理模口残料;断膜时不许用刀具在牵引辊上断膜,避免划伤模口和辊面、影响产品质量。
 

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